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很多物流人都知道波次這個概念，實際業務中也都接觸過波次的設置，按照波次進行揀貨操作。但是有幾個人能，真正把波次講的很明白，理解的很透徹。
我們都知道，倉庫的揀貨策略是較為復雜的，整托揀貨、整箱揀貨、拆零揀貨、單品揀選、全品類揀選等等，根據實際業務模式的不同，可以應用非常靈活多變的揀貨策略。
這其中，關于波次策略如何設置，是一個非常關鍵的決定效率、成本的因素。今天我們通過思考不同的業務場景下，它的波次設置如何影響操作，來深入的理解波次的含義。
通過時間窗口設置波次：
一個倉庫接收到了100個訂單，其中50單要求10點發貨，另外50單只要能保證14點前發貨就沒問題，要知道倉庫同時作業的產能是有限的。假如這100單一次性進庫作業，不分先后順序，結果可能就是整體在14點前完成了，但是50個要求10點發貨的訂單就造成晚點。
應該如何作業？設置成兩個波次，10點發貨的一個波次，優先揀貨發貨，然后再集中精力去干另外一個14點發貨的波次。這樣既保證了拉長作業時間攤平了固定成本，也能順利完成訂單的履約。
根據揀貨路徑設置波次：
這種場景是對應的全場通揀的形式，不管這個訂單要哪幾個貨位的商品，員工的揀貨路徑實際上都是從頭到尾走一遍。但是，把訂單稍微進行分析就會發現，可能40個訂單是1通道，60個訂單是2通道的，30個訂單是3通道的。
是不是就意味著員工揀貨他實際是走了很多冤枉路的，這種情況下，就可以按照揀貨路徑來設置波次，同樣路徑的訂單歸到一個波次內，使揀貨集中在一個路徑內進行，大大減少無效走動提高效率。
根據路線區域設置波次：
訂單的區域，送貨的線路，這是大部分倉庫設置波次的主要因素，并且因為同線路的訂單往往時間要求都是一致的，所以也可以算是按時間窗口設置波次。
按照線路區域設置，對于訂單量很大的倉庫，分流揀貨、發貨的壓力，是非常有效的，只要是一個區域、線路它的訂單完成了，就可以裝車發貨了，而不用所有訂單同時長時間占用著倉庫的有限面積。
當然細說下來，這里面還有分揀方式是摘果還是播種的影響。
根據商品屬性設置波次：
商品的屬性不同，意味著作業的形式會有差別。從流水線的概念來講，員工作業，他的操作動作越單一，效率才是越高的。
形式多樣的商品，訂單全都混雜在一起，員工的操作就非常繁瑣復雜，而且容易出錯，一會要拆個箱，揀著揀著要爬個高，剛揀過一箱，馬上來個一瓶。
完全可以按照商品屬性分個波次，大件的一個波次，員工開著電動叉車，小件、拆零的一個波次，員工拉著地牛帶著周轉箱?；蛘邍栏褡龊梅謪^分類，也能達到這個效果。
根據訂單分批設置波次：
一個倉庫，它的人員配置都是講究標準的，倉庫的場地面積也是有限的，這就決定了處理訂單的最大產能是多少。倉庫時效的最大產能是500單，一個班次10個人開足馬力，它只有5000單的上限。
倉庫就按照5000單的上限談業務嗎？增加一個波次，是不是業務支撐可以翻一倍，一天24小時，理論上是可以按照三個波次設置，滿負荷運轉的。場地成本是固定的，只不過增加兩個波次的人工成本管理成本。
按照時間窗口設置波次，是被動的為了保證履約時效。按照訂單分批設置波次，是主動的為了擴大產能支撐。
根據操作屬性設置波次：
操作屬性設置波次，跟上面的商品屬性的邏輯，其實差不多。操作屬性的不同主要因素是來源于商品屬性，但是也有不同的情況，這里主要指履約層面的要求帶來的操作屬性不同。
比如，一類商品揀貨后是直接打包就可以發貨，另一類商品揀貨后是需要簡單進行加工，再做打包發貨。沒有波次區分，意味著揀貨出來后，要進行挑選，把要加工的商品挑出來，剩下的給打包環節。
比如生鮮類商品，大部分是需要進行標準化包裝的，但是也有很多品類是出廠即做好了標準化，一包蟹味菇，一袋豆芽。
根據到貨類型設置波次：
這一點尤其適用于目前各大電商平臺的物流。大部分標品類商品都是按照計劃性預先采購的模式，也就是備庫存，少部分講究即時性的商品采用一天一到的訂單匹配模式，也就是零庫存。
這種情況下要做訂單閉合，備庫存的商品可以直接揀貨，零庫存的商品就必須等到貨以后才能作業。不分波次，倉庫白天完全是閑置狀態，有訂單也不能作業，但是已經產生的訂單，有庫存的商品是可以優先作業的，甚至是一部分僅下了有庫存商品，還可以做到優先出庫。
根據營銷類型設置波次：
最后這個場景，我不能說有，只是假設。同SKU商品的情況下，庫內有不同的批次，因為一些原因，批次的成本價是不一樣的。
前端線上做秒殺促銷，生成獨立的波次，匹配成本價低的批次。
正常訂單，是正常作業的波次，匹配的也是正常商品。
以上，理解了列舉的這個8個波次設置的場景，就能深入的理解波次設置的意義了。
波次的邏輯，本質就是對訂單做的一種物理隔離設置，按照一定策略篩選訂單，歸類為同類型的作業形式，以更好的完成信息流轉化為作業流，指導現場揀貨。
根據批量訂單的不同特性，結合倉庫本身的作業模式，設置成不同的作業波次，從而達到訂單揀選最優化。效率最高，成本最優，履約最好。
